|
電鍍廢水零排放工藝說明宜賓市表面處理集中區1000t/d電鍍廢水零排放項目工藝流程圖:
工藝流程說明 前處理清洗廢水處理系統: 廢水通過管道收集排至收集池,調節廢水水質水量,避免對后續系統產生高低負荷的影響。 收集池中廢水通過提升泵進入一體化氣浮池,通過混凝氣浮反應去除水中的油和懸浮物,氣浮出水進入混凝絮凝反應池和沉淀池,進一步去除Cu、懸浮物和部分COD。沉淀池上清液流入pH調節池10-1,進行生化處理。沉淀池污泥和氣浮浮渣通過各自排泥泵排入綜合污泥池13-1。 混排廢水處理系統: 混排廢水通過管道收集進入收集池,調節廢水水質水量,避免對后續系統產生高低負荷的影響。 收集池中廢水通過提升泵提升至pH調節池,調節pH為酸性后進入還原反應池,通過ORP控制添加NaHSO3,還原廢水中的鉻。還原池出水依次進入和一、二級破氰池,通過兩級破氰反應將氰化物分解,破氰出水進入pH調節池2-7,調節pH后進入沉淀池,去除部分懸浮物,沉淀池上清液進入中間水池,通過提升泵進入管式超濾膜,進一步去除懸浮物,管式超濾膜產水進入RO原水池。沉淀池污泥和管式超濾膜污泥排入污泥池13-3。 絡合廢水處理系統: 絡合廢水通過管道收集進入收集池,調節廢水水質水量,避免對后續系統產生高低負荷的影響。 收集池中廢水通過提升泵進入pH調節池2-7,進行后續處理。
電鍍鎳廢水處理系統: 電鍍鎳廢水通過管道收集進入收集池,調節廢水水質水量,避免對后續系統產生高低負荷的影響。 收集池中廢水通過提升泵進入pH調節池2-7,進行后續處理。 化學鎳廢水處理系統: 化學鎳廢水通過管道收集進入收集池,調節廢水水質水量,避免對后續系統產生高低負荷的影響。 收集池中廢水通過提升泵進入pH調節池2-7,進行后續處理。 含鉻廢水處理系統: 含鉻廢水通過管道收集進入收集池,調節廢水水質水量,避免對后續系統產生高低負荷的影響。 收集池中廢水通過提升泵進入pH調節池調節pH,然后進入一、二級還原池,通過兩級還原反應將Cr6+還原為Cr3+。還原反應出水進入pH調節池2-7,進行后續處理。
綜合廢水處理系統: 綜合廢水通過管道收集進入綜合收集池,調節廢水水質水量,避免對后續系統產生高低負荷的影響。 收集池中廢水通過提升泵進入pH調節池2-7,進行后續處理。 含氰廢水處理系統: 含氰廢水通過管道收集進入收集池,調節廢水水質水量,避免對后續系統產生高低負荷的影響。 收集池中廢水通過提升泵依次進入一、二級破氰池,通過兩級破氰反應將氰化物分解,破氰出水進入pH調節池2-7,進行后續處理。 含鋅廢水處理系統: 含鋅廢水通過管道收集排至收集池,調節廢水水質水量,避免對后續系統產生高低負荷的影響。 收集池中廢水通過提升泵進入一體化氣浮池,通過氣浮反應去除水中的油和懸浮物,氣浮出水進入調節池2-7,進行后續處理。氣浮浮渣、浮油通過排泥泵排入噸桶,委外處理。
生化處理系統: 進入生化處理系統的廢水,首先進入pH調節池,調節pH后進入生化調節池,生化調節池中廢水通過提升泵進入厭氧池,通過厭氧反應將廢水中的復雜的有機物分子轉化為小分子有機物,提高廢水可生化性,同時去除部分COD。厭氧出水進入缺氧池,在缺氧條件下進一步提高廢水可生化性,去除COD,同時通過好氧污泥回流和反硝化菌實現脫氮過程,去除總氮。缺氧出水流至好氧池,在供養充足的環境下,好氧菌將COD和氨氮大幅降低,好氧出水進入MBR膜池,進一步提升生化池污泥濃度,降解有機物,同時實現泥水分離,混合液通過污泥泵回流至厭氧池和缺氧池,剩余污泥排至污泥池13-1。 回用系統: MBR出水通過抽吸泵提升至RO原水池,進行兩級RO濃縮脫鹽處理:廢水先進入一級RO,通過高壓逆向滲透實現濃縮脫鹽,一級RO產水進入二級RO,一級RO濃水進入濃水RO系統再次濃縮,濃水RO產水與一級RO產水混合進入二級RO系統,進一步脫鹽,二級RO產水達到回用標準,排至回用水箱,通過回用水泵提升至各回用點;二級RO濃水回流至一級RO系統繼續處理。 濃水RO單元的濃水進入沉淀池,沉淀池上清液進入DTRO原水池,由泵提升至DTRO單元進行深度脫鹽處理,DTRO單元產水回到二級RO單元進一步處理,DTRO單元濃水進入蒸發原水池。 蒸發系統: 蒸發原水池中廢水進入MVR蒸發器蒸發濃縮脫鹽,濃縮液進入離心機離心結晶。MVR蒸發器蒸餾出水進入蒸發產水箱,由泵提升至生化系統pH調節池10-1進一步處理,離心鹽泥/濃縮液委外處理。 污泥壓濾系統: 前處理系統及生化系統產生的污泥排至污泥池13-1,混排廢水處理系統產生的污泥排至污泥池13-3。 不同污泥池中的污泥通過各自污泥泵提升至各自板框壓濾機壓濾,壓濾后泥餅分類收集,委外處置。
下一篇廢水處理工藝流程 |




